produkteve

masterbatch i modifikuar për shakull polietileni me densitet të lartë me diametër të madh,
HDPE për më poshtë, HDPE për tubin e ngurtësuar,

Ky produkt prodhohet duke përdorur teknologjinë e procesit UNIPOL™.Është menduar për përdorim në aplikimet e tubacioneve ku dëshirohet forca hidrostatike afatgjatë dhe rezistenca ndaj rritjes së ngadaltë të çarjeve.Aplikimet e përshtatshme përfshijnë gypat e shpërndarjes së gazit natyror, tubacionet industriale me diametër të madh, minierat, ujërat e zeza dhe linjat e shërbimit të ujit komunal.Pajtueshmëria me standardet industriale: ASTM D 3350: klasifikimi i qelizave – Natyrore – PE345464A – E zezë – PE345464C (Shih SHËNIMET A) Instituti i gypave të plastikës (PPI): TR-4 – Tub natyral – DGDB-2480 NT 3408 – gradimi ASTM6 HDPE3 @ 73°F – Tub i zi – DGDB-2480 BK 3408 (Shih SHËNIMET B) — Klasa e tubit ASTM PE3608 – 1600psi HDB @ 73°F dhe 800psi HDB @ 140°F Fondacioni Kombëtar i Sanitimit (NSF) Standardi 14 dhe 61 – DGDB-2480 NT 3608 – Tub i zi – DGDB-2480 BK 3608 (Shih SHËNIMET B) Konsultohuni me rregulloret për detaje të plota.SHËNIME: (A) Pesë numrat e parë të klasifikimit të qelizave bazohen në rrëshirën natyrale.Numri dhe shkronja e fundit bazohen në rrëshirë të zezë (rrëshirë natyrale plus 6,5% DFNF-0092).(B) Rrëshirë natyrale e ekstruduar në kushtet e duhura me masterbatch të zezë karboni DFNF-0092 (6,5%).

Përdorimet

1.Aplikimet e tubave
2.Tubacionet e shpërndarjes së gazit natyror
3. Tubacione industriale me diametër të madh
4.Miniera
5.Ujërat e zeza
6.Linjat komunale të shërbimit të ujit

HDPEshakull, i njohur si tubi i curragted PE, është një lloj i ri tubi i lehtë i bërë nga polietileni me densitet të lartë. Ka karakteristikat e peshës së lehtë, rezistencës ndaj presionit të lartë, rezistencës së mirë, ndërtimit të shpejtë dhe jetëgjatësisë.

Diametri i shakullit HDPE me dy mure të prodhuara në Kinë është φ400 ~ φ1400 mm, i cili jo vetëm që kërkon rrjedhshmëri të lartë të materialeve për të përmbushur kërkesat e përpunimit të pajisjeve, por gjithashtu plotëson kërkesat e shkallës së ngurtësisë së unazës së produkteve (klasa S2 është më e madhe se 8KN /m2, për një material të caktuar, sa më i madh të jetë diametri, aq më e ulët është vlera e ngurtësisë së unazës. Pra, kjo sjell njëfarë vështirësie në përzgjedhjen e materialeve. Pas disa eksperimenteve, Qilu HDPE2480 mund të plotësojë kërkesat e tij të prodhimit, por ngurtësia e unazës së produkti nuk mund të arrijë 8KN/m2. Vlera e testit të ngurtësisë së unazës në temperaturë standarde (23±2℃) është 6.2kN/m2, e cila kërkon modifikim të materialit dhe kërkon që pa ulur performancën e HDPE2480 origjinale. në kushtet e sigurimit të fleksibilitetit të unazës, ndikimit në temperaturë të ulët dhe forcës së ndikimit në nivel të produktit; Përmirësoni modulin e lakimit të materialeve për të siguruar shkallën e ngurtësisë së produktit.
Procesi i prodhimit për masterbatch-in e modifikuar me mbushje të lartë të shakullave të polietilenit me densitet të lartë të kalibrit të madh, i cili mund të plotësojë kërkesat e fleksibilitetit të unazave të shakullit të kalibrit të madh, ndikimit në temperaturë të ulët, forcës së goditjes në nivel dhe mbulesës së caktuar të përkuljes.
I përzier me 30-50% D50 = 2-7 ​​μm karbonat kalciumi ultrafin dhe 50-70% pluhur talk ultrafin, u përgatit pluhuri i përbërë.
Sasia e mbushjes së materialit kryesor të modifikuar të bërë nga materiali pluhur i përbërë mund të arrijë 50% në shakullin HDPE me diametër të madh.Në kushtet e materialit kryesor të modifikuar HDPE∶ = 50∶50, pesha e tubit me të njëjtin kalibër rritet vetëm 5 ~ 6%, dhe moduli i përkuljes së tij është deri në 1360Mpa.Rezistenca në tërheqje dhe goditje e materialit me rezistencë në përkulje prej 24Mpa është e ngjashme me atë të materialit të modifikuar origjinal kur mbushet me 30%: forca në tërheqje është ≥24Mpa dhe numri i këputjes prej 10 mostrash me rezistencë ndaj goditjes në 0℃ është më pak se 1, e cila plotëson plotësisht kërkesat e cilësisë së shakullit HDPE të kalibrit të madh.
Përdor 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm karbonat kalciumi tepër të imët dhe 50 ~ 70% pluhur talk tepër të imët për t'u përzier në një pluhur të përbërë prej 100 pjesësh, duke shtuar 0,2 ~ 1 pjesë agjent bashkues në pluhurin e përbërë dhe duke e trazuar për 10 minuta për 5 ~ 120 ~ 140 ℃.Më pas shtoni 3 ~ 6 pjesë vaj të bardhë, 1 ~ 2 pjesë acid stearik, 1 ~ 2 pjesë vaj silikoni hidroksil dhe 20 ~ 30 pjesë polietileni ose polipropileni, përzieni në mënyrë të barabartë pasi materiali, në temperaturë 150 ~ 190 ℃, përmes ekstruder paralel me vidhos dyfishtë nxjerrja e tij e përzier dhe granulimi.
Për të unifikuar madhësinë e grupit master dhe për të reduktuar mbetjet dhe pluhurin në procesin e prodhimit, grupi kryesor pritet dhe kontrollohet nga ajri për të marrë të njëjtën madhësi grimcash.
Agjenti bashkues është agjent bashkues titanat ose agjent bashkues aluminat ose agjent bashkues silanik.