aplikacion

WPC është një material i përbërë i formuar nga përdorimi i plastikës së shkrirë të nxehtë, duke përfshirë polietilenin, polipropilenin, klorurin polivinil dhe kopolimerët e tyre si ngjitës, duke përdorur pluhur druri si druri, kashtë bimore bujqësore, pluhur lëvozhgash të bimëve bujqësore si materiale mbushëse, metodën e formimit ose shtypjes me nxjerrje. metoda e formimit me injeksion.Lëndët e para plastike të shkrirë të nxehtë mund të përdoren materiale industriale ose të mbeturinave të jetës, pluhuri i drurit mund të përdoret gjithashtu mbeturinat e përpunimit të drurit, druri i vogël dhe druri tjetër me cilësi të ulët.Nga këndvështrimi i prodhimit të lëndëve të para, produktet e plastikës së drurit ngadalësojnë dhe eliminojnë ndotjen e mbetjeve plastike, si dhe eliminojnë ndotjen e shkaktuar nga djegia e bimëve bujqësore në mjedis.Përzgjedhja e formulës së materialit në procesin e përbërë përfshin aspektet e mëposhtme:

1. Polimere

Plastika e përdorur në përpunimin e kompozitave dru-plastikë mund të jetë plastika termoset dhe termoplastika, plastika termoset si rrëshirat epoksi, termoplastika si polietileni (PE), polipropileni (PP) dhe polioksietileni (PVC).Për shkak të qëndrueshmërisë së dobët termike të fibrës së drurit, përdoren gjerësisht vetëm termoplastikë me temperatura përpunimi nën 200 ° C, veçanërisht polietileni.Përzgjedhja e polimereve plastike bazohet kryesisht në karakteristikat e qenësishme të polimerit, nevojat e produktit, disponueshmërinë e lëndës së parë, koston dhe shkallën e njohjes me të.Të tilla si: polipropileni përdoret kryesisht në produktet e automobilave dhe produktet e jetës së përditshme, PVC përdoret kryesisht në dyert dhe dritaret e ndërtesave, panelet e shtrimit etj.Për më tepër, shkalla e rrjedhës së shkrirjes (MFI) e plastikës gjithashtu ka një ndikim të caktuar në vetitë e materialit të përbërë, në të njëjtat kushte përpunimi, MFI i rrëshirës është më i lartë, infiltrimi i përgjithshëm i pluhurit të drurit është më i mirë, shpërndarja e pluhurit të drurit është më uniforme, dhe infiltrimi dhe shpërndarja e pluhurit të drurit ndikon në vetitë mekanike të materialit të përbërë, veçanërisht në forcën e goditjes.

2. Aditivë

Meqenëse pluhuri i drurit ka thithje të fortë uji dhe polaritet të fortë, dhe shumica e termoplastikës janë jopolare dhe hidrofobike, përputhshmëria midis të dyjave është e dobët dhe forca lidhëse e ndërfaqes është shumë e vogël dhe shpesh përdoren aditivë të përshtatshëm për të modifikuar sipërfaqen e polimerit. dhe pluhur druri për të përmirësuar afinitetin e ndërfaqes midis pluhurit të drurit dhe rrëshirës.Për më tepër, efekti i shpërndarjes së pluhurit të drurit me mbushje të lartë në termoplastikë të shkrirë është i dobët, shpesh në formë grumbullimi, duke bërë që rrjedha e shkrirjes të jetë e dobët, përpunimi i nxjerrjes është i vështirë dhe duhet të shtohen agjentë për trajtimin e sipërfaqes për të përmirësuar rrjedhën për të lehtësuar derdhja me nxjerrje.Në të njëjtën kohë, matrica plastike duhet gjithashtu të shtojë aditivë të ndryshëm për të përmirësuar performancën e përpunimit dhe përdorimin e produktit të përfunduar, për të përmirësuar forcën lidhëse midis pluhurit të drurit dhe polimerit dhe vetitë mekanike të materialit të përbërë.Aditivët e përdorur zakonisht përfshijnë kategoritë e mëposhtme:

a) Agjenti bashkues mund të prodhojë lidhje të fortë ndërfaqeje midis sipërfaqes plastike dhe pluhurit të drurit;Në të njëjtën kohë, mund të zvogëlojë thithjen e ujit të pluhurit të drurit dhe të përmirësojë përputhshmërinë dhe shpërndarjen e pluhurit të drurit dhe plastikës, kështu që vetitë mekanike të materialeve të përbëra përmirësohen ndjeshëm.Agjentët bashkues të përdorur zakonisht janë: izocianati, peroksidi izopropilbenzen, aluminati, ftalatet, agjenti lidhës i silanit, polipropileni i modifikuar me anhidrid maleik (MAN-g-PP), etilen-akrilat (EAA).Në përgjithësi, sasia shtesë e agjentit bashkues është 1 wt% ~ 8 wt% e sasisë së shtuar të pluhurit të drurit, siç është agjenti bashkues silani mund të përmirësojë ngjitjen e pluhurit të plastikës dhe drurit, të përmirësojë shpërndarjen e pluhurit të drurit, të zvogëlojë thithjen e ujit dhe alkaline trajtimi i pluhurit të drurit mund të përmirësojë vetëm shpërndarjen e pluhurit të drurit, nuk mund të përmirësojë thithjen e ujit të pluhurit të drurit dhe ngjitjen e tij me plastikë.Duhet të theksohet se agjenti bashkues maleate dhe lubrifikuesi stearat do të kenë një reagim refuzues, i cili do të çojë në një ulje të cilësisë së produktit dhe rendimentit kur përdoren së bashku.

b) Plastifikues Për disa rrëshira me temperaturë të lartë të tranzicionit të qelqit dhe viskozitet të rrjedhjes së shkrirjes, si p.sh. PVC fortësia, është e vështirë për t'u përpunuar kur kombinohet me pluhur druri dhe shpesh është e nevojshme të shtoni plastifikues për të përmirësuar performancën e tij të përpunimit.Struktura molekulare e plastifikuesit përmban gjene polare dhe jopolare, nën veprimin e prerjes së temperaturës së lartë, mund të hyjë në zinxhirin molekular të polimerit, përmes gjeneve polare të tërheqin njëri-tjetrin për të formuar një sistem uniform dhe të qëndrueshëm dhe futjen e tij të gjatë të molekulës jopolare. dobëson tërheqjen e ndërsjellë të molekulave të polimerit, në mënyrë që përpunimi të jetë i lehtë.Ftalat dibutil (DOS) dhe plastifikues të tjerë shpesh shtohen në përbërjet e drurit-plastikës.Për shembull, në materialin e përbërë të pluhurit të drurit PVC, shtimi i plastifikuesit DOP mund të zvogëlojë temperaturën e përpunimit, të zvogëlojë dekompozimin dhe tymin e pluhurit të drurit dhe të përmirësojë forcën në tërheqje të materialit të përbërë ndërsa zgjatja në thyerje rritet me rritjen e përmbajtjen e DOP.

c) Lubrifikantët Kompozitat e drurit-plastikës shpesh duhet të shtojnë lubrifikantë për të përmirësuar rrjedhshmërinë e shkrirjes dhe cilësinë e sipërfaqes së produkteve të ekstruduara, dhe lubrifikantët e përdorur ndahen në lubrifikantë të brendshëm dhe lubrifikantë të jashtëm.Zgjedhja e lubrifikantit të brendshëm lidhet me rrëshirën e matricës së përdorur, e cila duhet të ketë përputhshmëri të mirë me rrëshirën në temperaturë të lartë dhe të prodhojë një efekt të caktuar plastikues, të zvogëlojë energjinë e kohezionit midis molekulave në rrëshirë, të dobësojë fërkimin e ndërsjellë midis molekulave, në në mënyrë që të zvogëlohet viskoziteti i shkrirjes së rrëshirës dhe të përmirësohet rrjedhshmëria e shkrirjes.Lubrifikuesi i jashtëm në fakt luan rolin e lubrifikimit të ndërfaqes midis rrëshirës dhe pluhurit të drurit në përpunimin e formimit të plastikës dhe funksioni i tij kryesor është të promovojë rrëshqitjen e grimcave të rrëshirës.Zakonisht një lubrifikant shpesh ka veti lubrifikuese të brendshme dhe të jashtme.Lubrifikantët kanë një ndikim të caktuar në jetën e shërbimit të kallëpit, fuçisë dhe vidës, kapacitetin prodhues të ekstruderit, konsumin e energjisë në procesin e prodhimit, përfundimin e sipërfaqes së produktit dhe performancën e ndikimit në temperaturë të ulët të profilit.Lubrifikantët e përdorur zakonisht janë: stearat zinku, amidi i acidit bisyndyrë etilen, dylli poliestër, acid stearik, stearat plumbi, dylli polietileni, dylli parafine, dylli polietileni i oksiduar etj.

d) Ngjyrosësi Në përdorimin e materialeve të përbërë dru-plastikë, substanca e tretshme në pluhurin e drurit migron lehtë në sipërfaqen e produktit, në mënyrë që produkti të çngjyroset, dhe përfundimisht të bëhet gri, produkte të ndryshme në një mjedis të caktuar përdorimi, por prodhojnë gjithashtu njolla të zeza ose njolla ndryshku.Prandaj, ngjyruesit përdoren gjerësisht edhe në prodhimin e materialeve të përbërë prej druri-plastikës.Mund të bëjë që produkti të ketë një ngjyrë uniforme dhe të qëndrueshme, dhe çngjyrëzimi është i ngadalshëm.

e) Agjenti shkumues, materiali i përbërë dru-plastik ka shumë përparësi, por për shkak të përbërjes së rrëshirës dhe pluhurit të drurit, duktiliteti dhe rezistenca ndaj goditjes zvogëlohen, materiali është i brishtë dhe dendësia është gati 2 herë më e madhe se ajo e drurit tradicional. produkteve, duke kufizuar përdorimin e tij të gjerë.Për shkak të strukturës së mirë të flluskave, përbërja e shkumëzuar e drurit-plastikës mund të pasivojë majën e plasaritjes dhe të parandalojë në mënyrë efektive zgjerimin e plasaritjes, duke përmirësuar kështu ndjeshëm rezistencën ndaj ndikimit dhe duktilitetin e materialit, dhe duke reduktuar në masë të madhe densitetin e produktit.Ka shumë lloje të agjentëve fryrës, dhe kryesisht përdoren dy: agjentët fryrës endotermikë (siç është bikarbonati i natriumit NaHCO3) dhe agjentët fryrës ekzotermikë (azodibonamide AC), sjellja e dekompozimit termik të të cilëve është e ndryshme dhe kanë efekte të ndryshme në viskoelasticitetin dhe forma shkumuese e shkrirjes së polimerit, kështu që agjenti i duhur fryrës duhet të zgjidhet sipas kërkesave të përdorimit të produkteve.

f) Aplikimi i stabilizuesve UV dhe stabilizuesve të tjerë UV është zhvilluar gjithashtu me shpejtësi me përmirësimin e kërkesave të njerëzve për cilësinë dhe qëndrueshmërinë e kompoziteve dru-plastikë.Mund të bëjë që polimeri në materialin e përbërë të mos degradohet ose vetitë mekanike të bien.Zakonisht përdoren stabilizuesit e dritës amine të bllokuar dhe absorbuesit ultravjollcë.Përveç kësaj, në mënyrë që materiali i përbërë të ruajë një pamje të mirë dhe performancë të përsosur, shpesh është e nevojshme të shtohen agjentë antibakterialë, dhe në përzgjedhjen e agjentëve antibakterialë duhet të merret parasysh lloji i pluhurit të drurit, sasia e shtimit, bakteret në mjedisi i përdorimit të materialit të përbërë, përmbajtja e ujit të produktit dhe faktorë të tjerë.Borati i zinkut, për shembull, është ruajtës, por jo algal.

Prodhimi dhe përdorimi i materialeve të përbëra dru-plastikë nuk do të lëshojë substanca të paqëndrueshme të dëmshme për shëndetin e njeriut në mjedisin rrethues, dhe vetë produktet e drurit-plastikës mund të riciklohen dhe ripërdoren, kështu që produktet druri-plastikë janë një lloj i ri i mbrojtjes së mjedisit të gjelbër. produkte, të cilat mund të jenë vetëpastruese ekologjike dhe të kenë perspektiva të gjera zhvillimi